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| 問題 | 原因 | 解決方法 |
| 銑刀斷損 | 進給速度太快，轉速太慢(màn) | 降低進給速度，或提高加轉速，雕刻機正常的轉速要在20000轉/分(fēn)鍾以上 |
| 切削餘量太多 | 減少切削量 | |
| 刀具伸出太長，夾持部位太少 | 盡量減少伸出部分(fēn)，保證夾持部位在4倍柄以上 | |
| 刃口磨損嚴重 | 換刀重磨，或降低切削速度 | |
| 夾具精度太差 | 更換夾具 | |
| 主軸或夾具松動 | 調整主軸或夾具 | |
| 加工(gōng)面複雜(zá)，死角太多 | 調整切削參數，編程方式 | |
| 工(gōng)件固定不穩 | 改善工(gōng)裝夾具，确保工(gōng)件穩固 | |
| 排屑不良，沾屑嚴重 | 重選刀具型号，改變冷卻方式 | |
| 刀刃易崩裂 | 進給速度太快，刃口太鋒利或刀尖角太尖 | 降低逬給速度用金鋼锉倒角，使刃口鈍化 |
| 夾頭精度太差或安裝不良 | 更換夾頭,或清理夾頭中(zhōng)的碎屑 | |
| 夾具剛性太差，把握力不夠 | 降低切削參數 | |
| 工(gōng)件形狀複雜(zá)，死角太多 | 改低切削參數及編程方式 | |
| 工(gōng)件安裝不穩固 | 改善工(gōng)裝夾具，确保工(gōng)件穩固 | |
| 切削方向不正确 | 一(yī)般采用順銑方式切削 | |
| 材料中(zhōng)有雜(zá)質 | 注意材料及切削速度 | |
| 刀刃易磨損 | 回轉速度太快或進給速度太慢(màn) | 降低回轉數或提高進給速度 |
| 主軸或夾具精度不高 | 調整主軸精度或更換夾具 | |
| 排屑不佳，刀刃粘屑 | 選擇正确的刀具型号，改善排屑方式 | |
| 工(gōng)件材料不明，刀具型号選擇不正确 | 确定材質近目錄選擇相應型号刀具 | |
| 切削液選擇不正确 | 選擇正确的切削液 | |
| 切削方向不正确 | 選擇順洗方式 | |
| 表面光潔度不佳 | 進給速度太快或轉速太慢(màn) | 低進給速度或提高轉速 |
| 刀具磨損嚴重 | 更換刀具 | |
| 刀具研磨後精度不高 | 精加工(gōng)推薦使用新刀具 | |
| 切削屑堆積太多 | 淸除切削屑,改變冷卻方式 | |
| 沒有切削冷卻裝置 | 采用正确的必要的冷卻裝置（如水冷等） | |
| 刀具振動大(dà) | 選擇髙剛性，精度高，把握力強的夾具，盡量減少刀具伸出長度。 | |
| 達不到自己想要的效果 | 選擇直徑更大(dà)的刀具或好的精雕機效果會更好 |
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